電爐在熔煉含油的鐵屑時(shí)，產(chǎn)生的煙氣中會(huì)含有很多的油霧，我們?cè)谠O(shè)計(jì)電爐除塵器時(shí) 要考慮布袋的預(yù)噴涂系統(tǒng)，以防止含油煙氣堵塞布袋。我們?cè)诔龎m器煙氣進(jìn)口處旁路系統(tǒng)及旁路閥、離線閥。電爐除塵器旁路通道布置在進(jìn)出口風(fēng)管中間，為內(nèi)置形式。電爐除塵器預(yù)噴涂系統(tǒng)旁通閥和離線閥采用氣動(dòng)快開壓蓋形式、O型雙向密封溝槽，密封圈采用耐酸堿、耐高溫的氟橡膠，一般的耐溫達(dá)到200度，使用壽命至少2年。兩閥采用動(dòng)作簡單 的直線運(yùn)動(dòng)，避免轉(zhuǎn)動(dòng)故障率高所引起的麻煩;閥門動(dòng)作設(shè)備導(dǎo)向滑軌，將驅(qū)動(dòng)裝置與高溫區(qū)保留有一定的距離，以保證長期高溫情況下動(dòng)作良好。每臺(tái)除塵器配置多套旁路閥門，以滿足電爐除塵器旁路保護(hù)功能啟動(dòng)時(shí)煙氣的通過。離線閥(或稱提升閥)每室配備一個(gè)，使除塵器具有離線清灰、離線檢修功能。

　　電爐除塵器提升閥和旁通閥為薄板型結(jié)構(gòu)。兩閥由氣缸控制，閥門汽缸主要部件選用進(jìn)口產(chǎn)品，二位五通電磁閥電壓等級(jí)為24v。整套閥門結(jié)構(gòu)簡單、 ，啟閉速度快，關(guān)閉時(shí)能達(dá)到零泄露要求，通過PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作，關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉室用于離線清灰、離線檢修。

　　電爐除塵器提升閥及手動(dòng)切換閥關(guān)閉時(shí)，能確保該倉室的完全離線，實(shí)現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修(手動(dòng)切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量之用)，提升閥上的限位裝置可使操作人員即使檢測(cè)其運(yùn)行狀況。

　　電爐除塵器產(chǎn)生的煙氣量和煙氣溫度不同，且差異較大。加料過程中，主要是裝料時(shí)廢鋼及渣料產(chǎn)生的揚(yáng)塵，需要的除塵風(fēng)量不大，要求粉塵不擴(kuò)散，不污染電爐周邊工作環(huán)境為標(biāo)準(zhǔn)。送電過程中是原料送電拉弧加熱，引發(fā)可燃廢棄物燃燒產(chǎn)生廢氣。此時(shí)，電爐需要將爐料加熱至熔化狀態(tài)，要求煙塵能夠及時(shí)排出，又不能過多的帶走爐體熱量以保證煉鋼周期。

　　很多冶煉廠家對(duì)電爐除塵器的使用不是那么了解，電爐除塵器布袋容易壞掉找不到毛病，我給介紹一下高溫除塵器布袋在使用過程中對(duì)煙氣的要求：

　　1、煙氣溫度不能低于50度，煙氣低于50度除塵器布袋與灰塵會(huì)結(jié)露，布袋與灰結(jié)痂使除塵器布袋變硬變脆容易折斷，造成電爐除塵器布袋壽命縮短。

　　2、煙氣的溫度控制在280度以內(nèi)，超出280度布袋 會(huì)被燒爛，目前布袋除塵器處理煙氣沒有能超出這個(gè)溫度。

　　電爐除塵器清灰系統(tǒng)的設(shè)置，在整個(gè)電爐除塵器運(yùn)行當(dāng)中也 重要。

　　1、除塵器脈沖閥噴吹寬度不能超過0.3-0.7秒，在這個(gè)時(shí)間段除塵器布袋清灰的力度較大。

　　2、保證除塵器脈沖閥噴吹的氣量夠用，壓縮空氣的氣量不夠用清灰是無效的，所以脈沖閥清灰間隔必須夠用。

　　電爐除塵器是脈沖清灰控制系統(tǒng)的裝置，包括自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種，可互相轉(zhuǎn)換。

　　1、自動(dòng)控制采電爐除塵器、布袋脈沖除塵器是脈沖清灰控制系統(tǒng)的裝置，包括自動(dòng)控制和手動(dòng)控制兩種，可互相轉(zhuǎn)換用手動(dòng)和定時(shí)控制方式，可相互轉(zhuǎn)換。當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間周期時(shí)，除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰狀態(tài)采用離線分室依次清灰。清灰程序的執(zhí)行由主控柜plc自動(dòng)控制。

　　2、定時(shí)控制：選擇開關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#

　　室離線閥，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后打開1#室離線閥，1#開始工作：間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥，依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后在從1#室開始清灰工序。

　　3、除塵器各倉室能單倉離線，即關(guān)閉提升閥、脫離除塵系統(tǒng)。在此情況下，該倉室將不運(yùn)行清灰程序。

　　4、卸灰系統(tǒng)灰斗星型卸灰閥和灰斗倉壁振動(dòng)器采用自動(dòng)和現(xiàn)場(chǎng)控制兩種方式與輸灰系統(tǒng)連鎖。

　　5、輸灰系統(tǒng)自動(dòng)控制采用定時(shí)、手動(dòng)控制兩種方式。定時(shí)控制：當(dāng)除塵器每完成1-2次脈沖噴吹清灰周期(或設(shè)定的卸灰時(shí)間)，輸灰設(shè)備運(yùn)行一次，定時(shí)時(shí)間間隔可調(diào)。卸灰時(shí)，卸灰的灰斗所帶的倉壁振動(dòng)器工作?，F(xiàn)場(chǎng)控制由機(jī)旁操作箱來完成，并向主控系統(tǒng)的上位機(jī)提供各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)。

　　6、指示和警報(bào)a電磁閥工作狀態(tài)指示和警報(bào)b提升閥工作狀態(tài)和警報(bào)c 倉室清灰狀態(tài)指示d卸灰閥工作狀態(tài)指示和警報(bào)等。除塵系統(tǒng)中的運(yùn)輸設(shè)備均設(shè)置機(jī)械故障檢測(cè)和警報(bào)裝置，當(dāng)任一運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即發(fā)出故障信號(hào)，并送至操作室內(nèi)，在主控柜指示并聲光警報(bào)，運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備自動(dòng)斷電停運(yùn)。

　　7、除塵器本體plc與上位工控機(jī)連接，傳遞脈沖閥、離線閥以及輸灰系統(tǒng)、氣動(dòng)切換閥等除塵器本體采集的參數(shù)、信號(hào)。