鍋爐脫硫除塵器是集除塵、脫硫、自排、補水集于一體的綜合裝置，其 點操怍管理方便，溶液在除塵器內循環(huán)使用，耗水少，低能耗等 點。殼體內部采用中科院 新研究的防腐耐磨材料，金屬板材混合結構。確保使用壽命，無論在技術和經濟上都可與同類產品相媲美，它是各種工業(yè)，電站鍋爐，尤其是煤粉，流化床，新型頁巖磚廠等鍋爐脫硫除塵 理想的技術裝備。

　　鍋爐脫硫除塵器具有溶液在除塵器內循環(huán)使用，操作管理方便，耗水少，運行經濟等 點。鍋爐脫硫除塵器是各種工業(yè)，尤其對煤粉，電站鍋爐，流化床等鍋爐脫硫除塵理想的技術裝備。鍋爐脫硫除塵器運用了基于多相紊流強傳質機理而 的一種濕法脫硫除塵技術，把離心水膜除塵和噴霧沸騰脫硫除塵相結合為一體，將帶有粉塵和有害氣體的煙氣經文丘里和 制的旋流器被加速，并與文丘里前噴入的霧化液及塔部上端噴淋的脫硫液相碰撞形成旋切力，氣、液被高速旋切，充分混合后上升進入沸騰反應層，煙氣中的粉塵和有害氣體被脫硫液中的微細液粒捕獲與吸收，由于霧化的液粒產生大量界面，因而單位液量捕集和吸收煙塵和有害氣體的效率高。凈化后的煙氣經脫水器、引風機、煙囪排到大氣中。

　　鍋爐脫硫除塵器的優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫的效果;缺點是除塵液需處理，可能導致二次污染。脫硫除塵器利用一定濃度的氨水作為脫硫劑，生成的硫酸氨漿液，輸送到化肥廠處理系統(tǒng)。脫硫過程中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節(jié)，并由流量計進行測定。硫酸氨結晶體在脫硫除塵器中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成35%重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲，通過鍋爐除塵設備對煙氣脫硫的同時，鍋爐除塵器還生成了可觀的副產品，達到一定的經濟效益。

　　脫硫脫硝除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現(xiàn)氣固分離的設備。過濾式除塵裝置包括袋式脫硫除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。

　　煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫脫硝除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應滿足以下的基本要求：氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高;操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性。

　　脫硫脫硝除塵器具有耐高溫，耐酸堿腐蝕，抗老化，輕質高強，使用壽命強的 點，產品采用分體結合式，方便了運輸和安裝，除塵塔其主體采用改性耐高溫性能樹脂基復合材料。普通樹脂復合材料制品耐溫性能較差，不適合作除塵塔的主體材料，屬國內 創(chuàng)。由于采用了樹脂復合材料這種 材料，并對其進行了耐高溫的改性處理，并且除塵塔主體使用大型纏繞設備一次成型，大大增加了設備強度，使SCT型系列除塵脫硫塔具備了高強度、 等性能，在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。脫硫脫硝除塵器中煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵器和鼓風機經過煙道體系;經過一個 軸流增壓風機，進入脫硫塔。

　　進入脫硫塔后，與包括氨水漿液的逆流噴漿觸摸，其間的SO2由氨水漿液吸收。漿液還使氣體飽滿，并從進口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器，兩層 的除霧器設備于脫硫塔的上部，以便去除順便的液滴。運轉的噴霧塔中的氣體，脫離脫硫塔，再次經過鍋爐，以從頭加熱氣體，并以80℃的溫度、按描繪的操作條件進入現(xiàn)有的煙囪設備。