GRC預制構件工程技術要求
一、設計
1、預制構件應按圍護結構進行設計，在進行結構設計計算時，不應考慮分擔主體結構所承受的荷載和作用,只應考慮直接施加于其上的荷載和作用。
2、預制構件及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對主體結構的位移能力。
3、有抗震設計要求的預制構件，在設防裂度地震作用下經修理后，構件應仍可使用，在罕遇地震作用下，構件不得脫落。
4、預制構件的設計，在重力荷載、設計風荷載、設防裂度地震作用、溫度作用和主體結構變形影響下，應具有**性。
5、預制構件的預埋件、專用連接件的設計應符合JGJ133-2001要求；連接螺栓應按國家標準《鋼結構設計規范》（GBJ17）進行承載力計算；構件與專用連接件間的固定螺栓應采用不銹鋼螺栓，其直徑不得小于10mm，專用連接件應通過焊接與墻體預埋件或鋼構件連接。
6、預制構件內的預埋連接板的截面尺寸不宜小于40mm×4mm，并應經熱鍍鋅處理；預制構件的上、下兩端連接板不應小于2個，兩側的構造連接板每側不少于2個，距上下端部距離不超過180mm，間距不超過500mm。
7、預制構件應采用上下兩端緊固件固定的方式來進行安裝固定。
8、當預制構件與主體結構間留有較大空間（或預制構件重心離主體結構較遠時）可在構件與主體結構之間設置過渡鋼桁架或鋼伸臂。鋼桁架或鋼伸臂與主體結構應可靠連接。鋼桁架或鋼伸臂應嚴格按設計圖紙（或經原設計單位審查通過的施工圖紙）進行施工。
9、預制構件予埋件應在主體結構施工時埋入，預埋部位的混凝土強度等級不應小于C20，預埋件位置應準確。當沒有條件采用予埋件連接時，應采用其它可靠的連接措施，并通過試驗確定其承載力，具體見確認圖紙。
10、預制構件單體長度不宜超過1.5m，單體重量不宜超過60kg，壁厚不得小于20mm,超出上述規定，其連接件強度和數量應重新進行強度驗算。
二、制作
1、預制構件所使用的原材料:耐堿玻璃纖維、硫鋁酸鹽增強水泥等，其技術要求應符合國家現行標準《耐堿玻璃纖維無捻粗紗》JC/T572-1994、《低堿度硫鋁酸鹽水泥》JC/T 657-1997的規定。
2、預制構件采用的非標準五金件應有出廠合格證，并符合設計及國家現行標準的規定。
3、預制構件采用的鋼材、不銹鋼材的技術性能要求和試驗方法應符合國家現行標準的規定；
4、加工預制構件所采用的設備、機具應保證構件加工精度的要求，量具應定期進行鑒定，模具應定期維修。
5、預制構件的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型，均應符合設計要求。
6、預制構件加工允許偏差應符合下表：
厚度≤ | ±2.0mm |
長、寬≤ | ±5mm |
直徑≤ | 5mm |
對角線≤ | 3mm |
連接件中心距≤ | ±2mm |
7、預制構件的外觀質量應符合下列規定：
缺棱掉角 | 長度：≤40mm |
寬度：≤40mm |
數量：≤2處 |
裂縫 | 長度:≤50mm |
寬度 ≤0.2mm |
數量 ≤2處 |
蜂窩麻面 | 各蜂窩面積之和 總面積 ×100% | ≤3% |
每處蜂窩面積 總面積 ×100% | ≤1% |
飛邊毛刺厚度 | ≤5mm |
8、預制構件的物理力學性能應滿足下表規定：
含水率 % | ≤12 |
抗壓強度Mpa | ≥25 |
抗彎強度Mpa | ≥10 |
抗拉強度Mpa | ≥4 |
抗凍性（-20°Co，50次） | 合格 |
9、預制構件的連接板部位應無崩壞、暗裂等缺陷。
10、預制構件應按同一種類構件的5%進行抽樣檢查。且每種構件不得少于5件，當有一個構件抽檢不符合上述規定時，應加倍抽樣復檢。全部合格后方可出廠，構件出廠時應附有構件合格證書。
三、安裝
1、預制構件安裝施工前應編制施工組織設計，其中應包括下列內容：
①工程進度計劃
②搬運起重方法
③測量方法
④安裝方法及順序
⑤檢查驗收
⑥**措施等
2、構件安裝前應檢查出廠合格證。不合格的構件不得安裝。
3、搬運、吊裝構件時不得碰撞、損壞和污染構件。
4、構件貯存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度，在室外貯存時應采取保護措施。
5、預制構件與主體結構連接的予埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設計要求進行復查，當設計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10 mm ，預埋件的位置偏差不應大于20mm.
6、預制構件安裝允許偏差：
立面垂直度： | H≤30m ≤10mm 30m60m ≤15mm 60m90m ≤20mm H>90m ≤25mm |
豎向直線度 | ≤3mm |
橫向直線度 | ≤3mm |
相鄰兩構件連接縫高低差 | ≤3mm |
7、構件安裝完畢后，構件與構件間縫隙及構件與墻體間縫隙宜采用硅酮密封膠進行填嵌，確保不開裂、不漏水。
四、驗收
1、施工過程中，在代表性的構件**次安裝完畢后，經現場驗收合格后，方可進行**施工。
2、預制構件安裝完之后，其觀感檢驗應符合下列規定：
①外立面及陰陽角應橫平豎直，造型符合設計要求
②構件接縫填嵌應密實，材料符合設計要求
③構件表面應無明顯缺棱掉角、凹坑、裂縫等缺陷。
3、預制構件驗收時應檢查下列文件和記錄：
① 設計圖紙、設計變更文件及相關文件
② 材料、零部件、構件出廠質量合格證書
③ 物理性能檢測報告
④ 隱蔽工程驗收文件
⑤ 施工安裝自檢文件
⑥ 預制構件出廠質量合格證書
⑦ 其它保證資料
五、維修保養
1、預制構件工程竣工驗收后，應制定保養、維修計劃與制度，一般每隔5年進行一次**檢查。
2、預制構件的檢查與維修應按下列規定：
（1）、發現構件、螺栓松動、破損時，應及時修補或更換。
（2）、發現連接件銹蝕應除銹補漆或更換。
（3）、發現密封膠脫落、構件滲漏時，應及時修補。
（4）當遇到臺風、地震、火災等自然災害時，災后應對預制構件進行**檢查，并視損壞程度進行維修加固。