電爐頂高鋁磚
電爐頂高鋁磚
以鋁礬土熟料和少量粘土配合制成Al2O3含量65％以上的、用于電爐頂的耐火制品。
為冶煉某些特殊鋼，*初不論是堿性或酸性電爐，爐頂主要使用硅磚。硅磚具有荷重軟化溫度高，質量小，在冶煉溫度下能支持爐頂不塌陷而長期使用。英國早期在小型電爐上曾用過硅線石磚作爐頂，它具有硅磚沒有的某些優點，如熱膨脹性均勻，線膨脹系數小，不需要膨脹縫。因價格是硅磚的3～4倍，故未能擴大使用。
隨著電爐冶煉技術的進步，吹氧助熔與精煉，冶煉溫度不斷提高，電爐容積日益擴大。硅磚爐蓋出現熔diar1電滴，流淌至爐壁影響爐墻壽命及爐渣成分。為調整爐渣成分需要用石灰時，石灰飛塵又加重了硅磚的腐蝕。20世紀60年代開始，美國在煉特殊鋼電爐爐蓋上，對使用的燒成鎂鉻磚或鉻鎂磚、特殊鎂磚及白云石磚進行了試驗，電爐容積大的為100～160t，小的5～8t。在小爐上不斷出現剝落，采用磚縫中夾帶鋼片的方法可以克服砌體剝落，但導致漏電和局部過熱。在大爐上使用，因過重而變形，須增設機械結構架。盡管堿性磚抗渣性優于高鋁磚，試驗后未取得理想效果，甚至不比高鋁爐頂磚壽命長，且費用高。
前蘇聯因缺乏鋁土礦資源，只有發展堿性磚爐頂。1970年蘇聯的電爐鋼比例僅為9．2％，而電弧爐用堿性磚爐頂達95％。
中國使用高鋁電爐頂始于1953年，得天獨厚的天然鋁土礦資源。簡單的制造工藝和低廉的成本，成為普及使用的有利條件，從而取代了硅磚。