白云石質耐火材料
以白云石摻某些改變制品性能的外加劑做的材料和制品都屬于云石質耐火材料。生產白云石質耐火材料的原料是白云石，即炭酸鈣CaCO3和炭酸鎂MgCO3的復鹽。一般白云石含有30.4%MgO， 21.9%CaO，和47.7%CO2。
生產白云石質耐火材料用的白云石原料的工藝分類如下:細桔晶的(M)的白云石—小于0.1毫米顆粒的:中等結晶的(C)自云石-0.1-0.25毫米顆粒的;粗結晶的(K)白云石-大于0.25毫米顆粒的。
白云石原料的質*也決定于化學和礦物組成，根據工藝條件MNTY660-50的規定，白云石應含有不小于17-19%的MgO、4-6%的SiO2,以及4-5%的三氧化二物(熔劑)、在燒過的冶金白云石中，游離的MgO和CaO,是*有價值的組成礦物，因為它們的耐火度和抗渣性都高。
燒結白云石的生產，視原料的性質而用不同的方法:干粉碎和濕粉碎的原料在回轉窯內煅燒，酸性白云石在豎窯內煅燒。
煅燒用干法粉碎到0.5-40毫米的致密的白云石，以及熔劑含資少的致密的和松散的白云石(做成渣塊并通過4900孔/平方厘米的篩子)時，采用回轉窯。
在豎窯內燒的是預先粉碎過的、致密而又很均勻的、缺少熔劑的(0.8-1.5%)白云石(塊子大小為30-100毫米)。
白云石在1600-1700℃煅燒，采用濕法時，可以將煅燒溫度降低150-250℃,這是因為物料粉碎比較細，且又有外加劑(氧化鐵)所致。
白云石質耐火制品的工藝生產流程有幾種，其中主要的是白云石熟料的制取，并用這共熟料來生產抗水性白云石磚。為了制磚，熟料要在球磨內細粉碎，泥料在碾機內加工并在此時加入糖蜜和水。生坯成型時，泥抖水分為3一4%，壓力為600-800公斤/平方厘米。生坯在110-120℃干燥12小時后，就在隧道窯內于1550℃成。
白云石質耐火材料的耐火度在1780℃以上;2公斤/平方里面負荷下的荷重軟化于1550℃開始，1610℃終了;容重是2.87克/立方里面；抗壓強度極限為100-150公斤/平方里面。
平爐和電爐的后墻都是用白云石磚砌的。
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