新時代高鋁磚專業應用范圍

山西陽泉正元耐火材料有限公司專業生產高鋁磚，高鋁磚的生產條件和要**怎樣的呢？下面小編帶我們一起來了解下吧：
高鋁磚泥料通常采用粗、中、細三級配料。粗顆粒上限通常為2~3mm，加入量為40~50%對于異型制品，粗顆粒上限可降低至2~1mm-~0.1的中間顆粒加入量以10~20%為宜；<0.1mm的細粉加入量應控制在40~50%。
根據資源條件和制品要求不同，可采用以下幾類原料：以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)  高鋁磚為主要組成的高鋁礬土；硅線石族礦物（包括藍晶石、紅柱石、硅線石等）;人工合成原料,如工業氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。中國高鋁釩土資源豐富，質地優良，產地主要分布在山西、河南、河北、貴州、山東等地。所產的高鋁釩土，主要是一水鋁石(α-Al2O3·H2O)和高嶺石兩種礦物的混合物。 
特性 
  a、耐火度   高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高，達1750~1790℃，屬于**耐火材料。   b、荷重軟化溫度   因為高鋁制品中Al2O3高，雜質量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高  高鋁磚 ，但因莫來石結晶未形成網狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。   c、抗渣性   高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。 制作工藝 
  高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90～95％,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵，燒成溫度較高，如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500～1600℃。   中國生產實踐證明，高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存，采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法，可提高產品質量。 
用途  主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外，高鋁磚還 
廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。
通過上面小編大家了解了嗎？山西陽泉正元耐火材料有限公司歡迎您的光臨！