在耐火材質設計中采用陰陽極交替電解硫酸酸洗，并對陰陽極交替的結構進行優化，采用特殊結構設計，形成分段式陰陽交替，避免了鋼絲意外停止運行時，鋼絲發熱、燒斷的現象。槽子采用溢流式，設計有抽風系統及循環系統，并通過良好的控制系統和選擇合適的電流密度，保證既酸洗潔凈，又無基體金屬的侵蝕和黑膜現象，為獲得良好的鍍層質量打下了良好的基礎。
耐火材料鋅鍋具有耐鋅液侵蝕、不與鋅液發生反應、降低鋅耗的優點。耐火材料鋅鍋的發展經歷了小塊異型磚咬合砌筑、大型預制塊砌筑和耐火材料整體澆注的施工方式。前兩種方法施工的鋅鍋經常出現滲漏、浮磚、保溫不佳等問題，在目前的設計施工中基本被拋棄。整體耐火材料澆注成型施工簡單，不容易出現滲漏、浮磚等缺陷，甚至在陶瓷鍋體出現微小裂紋時，鋅液進入其中，與耐火材料凝固為一體，使結構更加牢固。
壓輥支架在鋅鍋的設計中，對加熱方式，熔池深度、寬度和斜度等因素進行了綜合考慮，選用耐火澆注料進行整體澆注，對澆注料的粒度比例，主料和輔料以及添加劑的比例進行適當選擇。施工澆注時，必須連續進行，并注意養護，防止鍋體發生裂紋、孔洞等缺陷。根據澆注料的特性制訂了合理的烘爐曲線，嚴格按照烘爐曲線烘爐，保證鍋體的完整性，延長其使用壽命。