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              2.0MPa以上工作壓力不銹鋼波紋管怎樣焊接

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              產(chǎn)品名稱: 2.0MPa以上工作壓力不銹鋼波紋管怎樣焊接
              產(chǎn)品型號(hào): XB
              產(chǎn)品展商: 宇翔
              產(chǎn)品價(jià)格: 50.00 元

              簡單介紹
              2.0MPa以上工作壓力不銹鋼波紋管怎樣焊接:高壓不銹鋼波紋管首先要嚴(yán)格選用材料,一般生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格按照國標(biāo)不銹鋼生產(chǎn)過程,焊接時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)采用多層不銹鋼波紋,法蘭和不銹鋼波紋管之間要加裝連接短管,首先將不銹鋼波紋管焊接置連接短管上,然后收將連接短管焊接在法蘭上,焊接縫不要大于0.5,焊縫清理干凈,打地過后用磨光清理一下,不要加渣。

              2.0MPa以上工作壓力不銹鋼波紋管怎樣焊接的詳細(xì)介紹

                       2.0MPa以上工作壓力不銹鋼波紋管怎樣焊接:高壓不銹鋼波紋管首先要嚴(yán)格選用材料,一般生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格按照國標(biāo)不銹鋼生產(chǎn)過程,焊接時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)采用多層不銹鋼波紋,法蘭和不銹鋼波紋管之間要加裝連接短管,首先將不銹鋼波紋管焊接置連接短管上,然后收將連接短管焊接在法蘭上,焊接縫不要大于0.5,焊縫清理干凈,打地過后用磨光清理一下,不要加渣,*好用507,氬弧打地*好了,焊接壁厚達(dá)10毫米、水壓達(dá)20公斤的管道對(duì)焊縫的要求很高。在管徑不是很大的情況下只能在管子外面進(jìn)行單面焊接。這就要求管子的對(duì)接要平整,口徑誤差不大,坡口要標(biāo)準(zhǔn),鈍邊與鈍邊之間要有2毫米的間隙,**道用比較小的焊條把它焊透,到了倒數(shù)第2道焊時(shí)要做好平整處理,為*后一道焊做好鋪墊,*后一道焊要求表面呈弧型,高于管壁1到2毫米,這樣質(zhì)量就能達(dá)到要求又美觀。填充層不能太高,要留3-4mm用來蓋面,電流的大小根據(jù)你的習(xí)慣,兩邊停留的時(shí)間要看鐵水是否完全蓋住母材,以鐵水蓋住母材表面2mm左右就可以,溶池與焊渣的地方成尖的三角形,那說明電流大了,要成土園形,而且這個(gè)月牙形離焊條溶池越遠(yuǎn)說明焊縫余高越高而相反越近就越平。 h焊縫超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷,不銹鋼波紋管焊接后采用便攜式超聲探傷儀進(jìn)行焊縫探傷確定焊接合理,焊縫沒有大的氣孔和焊接機(jī)械缺陷后方可出廠。 超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷,不銹鋼波紋管焊接后采用便攜式超聲探傷儀進(jìn)行焊縫探傷確定焊接合理,焊縫沒有大的氣孔和焊接機(jī)械缺陷后方可出廠。 超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷,不銹鋼波紋管焊接后采用便攜式超聲探傷儀進(jìn)行焊縫探傷確定焊接合理,焊縫沒有大的氣孔和焊接機(jī)械缺陷后方可出廠。超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷,不銹鋼波紋管焊接后采用便攜式超聲探傷儀進(jìn)行焊縫探傷確定焊接合理,焊縫沒有大的氣孔和焊接機(jī)械缺陷后方可出廠。超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷,不銹鋼波紋管焊接后采用便攜式超聲探傷儀進(jìn)行焊縫探傷確定焊接合理,焊縫沒有大的氣孔和焊接機(jī)械缺陷后方可出廠。超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷,不銹鋼波紋管焊接后采用便攜式超聲探傷儀進(jìn)行焊縫探傷確定焊接合理,焊縫沒有大的氣孔和焊接機(jī)械缺陷后方可出廠。超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷,不銹鋼波紋管焊接后采用便攜式超聲探傷儀進(jìn)行焊縫探傷確定焊接合理,焊縫沒有大的氣孔和焊接機(jī)械缺陷后方可出廠。超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷,不銹鋼波紋管焊接后采用便攜式超聲探傷儀進(jìn)行焊縫探傷確定焊接合理,焊縫沒有大的氣孔和焊接機(jī)械缺陷后方可出廠。焊縫檢測(cè):
                     超聲波探傷(UT)借助于超聲波探傷儀來檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的一種無損探傷方法。此法適用于探傷厚板,可確定5mm以內(nèi)缺陷,不銹鋼波紋管焊接后采用便攜式超聲探傷儀進(jìn)行焊縫探傷確定焊接合理,焊縫沒有大的氣孔和焊接機(jī)械缺陷后方可出廠。 

               
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