耐火磚的制作流程
我國的耐火磚生產工藝為：粉碎-混煉-成型-燒成-包裝-發貨，它是一種中性耐火材料，由鋁礬土或其他氧化物含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱震穩定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。耐火磚主要用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。磚中Al2O3含量超過71.8%時，多于的Al2O3在高溫下形成剛玉晶體，同時生成2個高溫晶相，共熔溫度由低Al2O3含量磚的1595℃上升到1840℃。
一、原料
1、采用特級鋁礬土熟料做主料
2、葉臘石細粉325目，其成分主要為 Al2O3≥18%、 Fe2O3≤0.5%
3、結合粘土（山西軟質粘土190目）其主要成分為 Al2O3≥34%、Fe2O3≤1.0%
4、水
二、粉料制備
1、因高鋁礬土露天對方時間較長，投產前要將外界混入雜質、雜物**。
2、熟礬土料、進破碎系統破碎。用3.0mm篩網過篩。
粒度要求：≥3mm 3-1mm ≤0.088mm 4-8% ≥60% ≤10%
3、部分篩上料斜經雷蒙機磨成細粉。
粒度要求：≤0.088mm ≥95%
4、一車間將2條生產線嚴格分開，用一條生產高鋁磚。投產前將熟料、細粉分別歇入料倉備用。
5、葉臘石、山西粘土分別稱重，裝入一個袋中備用。
三、泥料制備
1、配料：
熟料、細粉、粘土、葉臘石、水（外加）
2、混煉：
加料順序、靜混15分鐘，料中不得有泥團和干料。（水分可以根據成型情況掌握調整）
3、成型：
4、模型放尺：不分部位，長、寬為0.5%，厚為0%
耐火磚磚胚體密2.95g/cm3磚胚氣孔：22~23%耐火磚半成品尺寸標準：當磚胚尺寸≤100mm，其誤差在±1mm：當高鋁磚磚胚在100~200mm,其誤差允許范圍在±1.5mm：當耐火磚的尺寸≥1.5mm時：當耐火磚的尺寸≥200mm時，其誤差在±2mm。